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硅烷偶联剂的应用大致可以归纳为以下几个方面：
1、用于玻璃纤维行业。
处理和改善玻璃纤维的表面可以改善玻璃纤维和树脂的粘结性能，并大大提高玻璃纤维增强复合材料的强度，电气，耐水性，耐候性和其他性能。改善材料的机械性能也是非常有效的。目前，在玻璃纤维中使用硅烷偶联剂是很普遍的。在该领域中使用的硅烷偶联剂约占总消耗量的50％。其中，使用较多的品种是乙烯基硅烷，氨基硅烷，甲基丙烯酰氧基硅烷等。
2、用于塑料和复合材料行业。
无机填料可以预先进行表面处理，或者直接添加到树脂中。它可以改善填料在树脂中的分散性和粘合性，改善加工性能，并改善填充塑料（包括橡胶）的机械，电气和耐候性。
3、用于胶水行业（硅胶，环氧胶，密封胶），密封胶，胶粘剂等行业。
它可以提高它们的粘结强度，耐水性，耐候性和其他性能。硅烷偶联剂通常可以解决某些材料不能长时间粘结的问题。硅烷偶联剂作为增粘剂的原理是，它具有两个基团，一个基团可以与要粘附的框架材料结合，而另一个基团可以与聚合物材料或粘合剂结合，从而形成更强的化学键在粘结界面处，大大提高了粘结强度。硅烷偶联剂的应用方法通常有三种：一种是用作骨架材料的表面处理剂；另一种是用作骨架材料的表面处理剂。另一种是添加到粘合剂中，第三种是直接添加到聚合物材料中。从充分发挥其有效性和降低成本的角度来看，前两种方法更好。
4、用于铸造行业。
它可以改善有机和无机材料的表面性能，并增强填料与树脂之间的粘合力。特别是当它与呋喃树脂混合并用于铸造工业时，它的型砂强度和树脂保质期得到了显着提高。
5、用于涂料工业。
增强风干涂膜对难以附着的基材（特别是环氧、醇酸、聚氨酯、丙烯酸和其他脂质体系）的附着力，大大提高其耐水性和耐盐雾性；用于环氧重型防腐体系，可大大提高其在恶劣环境条件下的抵抗力，增强漆膜的疏水性，并改善涂料的防腐性能。
