在铸造生产过程中,许多天然和合成树脂都用作铸型和型芯砂粘结剂。由于沙子和树脂的结构和性质非常不同,因此它们不易产生化学键,也不会相互渗透和溶解。它主要取决于界面上分子之间的相互吸引。因此,仅仅增加面积和数量是不够的。因此,通常使用偶联剂来增强结合效果,即,增强树脂模具与砂粒界面之间的连接力。
硅烷偶联剂的加入可以通过化学键使树脂和砂粒结合,从而提高室温和高温下树脂砂的拉伸和压缩强度。同时,在相同的强度要求下,使用偶联剂可以减少树脂用量。一方面节省了成本,另一方面可以减少气体的量,这减少了铸孔的缺陷。有效提高铸件质量,降低成本;另外,使用偶联剂可以减少诸如二丁酯之类的辅助剂的使用,这可以避免由于添加这些辅助剂而引起的熔点降低,从而避免熔点降低。结块问题。